Especificaciones técnicas de la máquina de envoltura estirable y descripción de rendimiento de la máquina de envoltura tipo transportador
1. Configuración de parámetros básicos de la enfardadora robótica
Requisitos de alimentación: fuente de alimentación industrial trifásica CA 380 V/50 Hz.
Presión de la fuente de aire: 0,6–0,8 MPa (requiere un sistema de suministro de aire estable)
Velocidad de rotación: 0–22 rpm continuamente ajustable, adaptable a diferentes necesidades del ciclo de envasado
2. Diseño estructural del núcleo de la máquina automática de envoltura estirable
Diámetro interior de la plataforma giratoria: Φ1700 mm, optimizado para la utilización del espacio
Altura de la columna: Estándar 2400 mm, con alturas personalizadas opcionales de 2000/2700/3000/3200/3400 mm en configuraciones escalonadas
Altura efectiva de envoltura: Altura de la columna menos 400 mm (por ejemplo, una columna de 3400 mm corresponde a una altura de envoltura de 3000 mm)
3. Compatibilidad del material de embalaje del equipo de embalaje industrial
Compatible con película estirable LLDPE de ancho ≤500 mm y diámetro exterior del núcleo ≤Φ280 mm
Equipado con un sistema adaptativo de tensión en el carro de la película para garantizar una envoltura uniforme.
4. Características de integración del transportador de la máquina envolvedora automática
Adopta un sistema de transmisión de modo dual (correa/rodillo síncrono) con una capacidad de carga máxima de ≥2000 kg
La velocidad del transportador y la velocidad de rotación se controlan sincrónicamente para lograr un proceso de "envoltura dinámica"
Los puertos de entrada y salida pueden interactuar con equipos de logística automatizados, como AGV y transportadores de rodillos.
5. Ventajas de la adaptabilidad del escenario de la máquina envasadora automática
Estructura modular: la altura de la columna y el tamaño del plato giratorio admiten personalización combinada, adecuada para empaquetar productos con formas irregulares
Enlace inteligente: proceso de "inicio al llegar" completamente automático habilitado por PLC y sensores fotoeléctricos
Optimización de la eficiencia energética: el servomotor combinado con el modo neumático de ahorro de energía reduce el consumo de energía en un 30% en comparación con los modelos tradicionales.
6. Áreas de aplicación típicas
Escenarios de embalaje continuo, como paneles de materiales de construcción apilados, embalajes de barriles de productos químicos y cajas de cartón estandarizadas para comercio electrónico. Especialmente adecuado para la integración directa al final de las líneas de producción para formar una solución integrada "producción-envasado-transporte".
(Se pueden incluir parámetros detallados adicionales, como el nivel de protección de seguridad y la configuración de la interfaz hombre-máquina, según los requisitos reales).
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