El sistema transportador de rodillos motorizado es un equipo básico de manipulación de materiales que se aplica ampliamente en las industrias modernas de almacenamiento, fabricación, distribución y logística. A diferencia de los transportadores de rodillos impulsados por gravedad que dependen del peso y la pendiente de la carga, este sistema utiliza una fuente de energía externa para impulsar los rodillos de forma activa, logrando soluciones de línea de embalaje automatizadas controladas y eficientes y un transporte fluido de mercancías desde el punto A al punto B con una mínima intervención manual. Se ha convertido en la columna vertebral de la intralogística automatizada y las líneas de producción optimizadas en todo el mundo.
Componentes principales y principio de funcionamiento
El sistema se compone de componentes centrales modulares e integrados, equipos de post-envasado de alta velocidad que garantizan un funcionamiento estable y una personalización flexible. Sus partes clave incluyen:
- Rodillos: La parte en contacto directo con la mercancía, generalmente de acero galvanizado, acero inoxidable o materiales plastificados; algunos están recubiertos de goma para aumentar la fricción y evitar el deslizamiento de la carga. Soluciones de automatización de embalaje El diámetro y el espaciado de los rodillos son configurables: los artículos más pequeños deben estar sostenidos por al menos tres rodillos en todo momento para garantizar un transporte estable.
- Unidad de accionamiento: El núcleo de potencia, dividido principalmente en accionamiento centralizado y accionamiento individual. El accionamiento centralizado transmite potencia a todos los rodillos a través de cadenas o correas, mientras que MDR integra pequeños motorreductores dentro de cada rodillo para un control más preciso.- Marco/Estructura: Un marco rígido que soporta rodillos y cargas, Línea de Post-Empaque Personalizada hecha de acero con recubrimiento en polvo, aluminio o acero inoxidable. Puede diseñarse como recto, curvo o extensible para adaptarse a diferentes diseños de instalaciones .
- Sistema de control: Equipado con PLC, sensores fotoeléctricos/de proximidad y reguladores de velocidad, que permiten velocidad ajustable, rotación positiva/negativa, acumulación zonificada y vinculación inteligente con otros equipos.
- Accesorios: incluidas unidades de fusión, unidades de transferencia, plataformas giratorias y patas ajustables con ruedas giratorias, fusión de líneas de soporte, transferencia en ángulo recto, ajuste de dirección y uso móvil del sistema.
El principio de funcionamiento es sencillo: en la línea de producción posterior al embalaje, el motor impulsa el reductor y alimenta directamente el rodillo, luego los rodillos giratorios empujan los productos hacia adelante mediante fricción. El sistema de control ajusta la velocidad y la dirección según las necesidades operativas, y los sensores monitorean la posición de la carga para realizar arranque/parada y acumulación automática, evitando colisiones y daños a las mercancías.
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